สำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ ไม่ใช่วัสดุทั้งหมดที่เหมาะสม วัสดุบางอย่างแข็งเกินไป เกินความแข็งของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน และชิ้นส่วนอาจยุบได้ ดังนั้น วัสดุเหล่านี้จึงไม่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ เว้นแต่จะเป็นชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุพิเศษ หรือการตัดด้วยเลเซอร์
วัสดุสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ วัสดุที่เป็นโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
สำหรับวัสดุโลหะกลึงที่มีความแม่นยำความแข็งจะมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม รองลงมาคือเหล็กหล่อ ตามด้วยทองแดง และสุดท้ายคืออะลูมิเนียม ในขณะที่การแปรรูปเซรามิก พลาสติก ฯลฯ เป็นของการประมวลผลของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
ประการแรก สิ่งแรกคือข้อกำหนดสำหรับความแข็งของวัสดุ ในบางครั้ง ยิ่งวัสดุมีความแข็งสูงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น จำกัดเฉพาะความต้องการด้านความแข็งของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนเท่านั้น และวัสดุที่ผ่านกระบวนการไม่ควรแข็งเกินไป หากชิ้นส่วนนั้นแข็งกว่าชิ้นส่วนที่กลึงแล้วจะไม่สามารถแปรรูปได้
ประการที่สอง วัสดุมีความอ่อนและแข็งปานกลาง อย่างน้อยหนึ่งเกรดต่ำกว่าความแข็งของชิ้นส่วนเครื่องจักร ในขณะเดียวกัน ยังขึ้นอยู่กับฟังก์ชันของอุปกรณ์ที่ผ่านการประมวลผล และการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรด้วย กล่าวโดยย่อ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำยังคงมีข้อกำหนดบางประการสำหรับวัสดุ และไม่ใช่วัสดุทั้งหมดที่เหมาะสำหรับการประมวลผล ตัวอย่างเช่น สำหรับวัสดุที่อ่อนหรือแข็งเกินไป ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการแบบแรก ในขณะที่ไม่สามารถแปรรูปแบบหลังได้
อุตสาหกรรมการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงเป็นอุตสาหกรรมที่ใช้แรงงานมาก ใช้เงินทุนสูง และใช้เทคโนโลยีสูง โดยมีเกณฑ์อุตสาหกรรมสูง แม้ว่าจะมีการจัดตั้งองค์กรทั่วไปแต่ไม่ถึงขนาดที่กำหนด ก็ยากที่จะสร้างผลกำไร และข้อกำหนดสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำนั้นเข้มงวดมาก
กระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมาก ความไม่เพียงพอเล็กน้อยระหว่างการประมวลผลจะทำให้ข้อผิดพลาดของชิ้นงานเกินขอบเขตที่ยอมรับได้ ทำให้ต้องมีการประมวลผลใหม่ หรือแจ้งว่ามีข้อบกพร่องและเป็นของเสีย ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการผลิตอย่างมาก
ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดใดบ้างเมื่อประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ประการแรกคือข้อกำหนดด้านมิติซึ่งต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดความทนทานทางเรขาคณิตของภาพวาด แม้ว่าชิ้นส่วนที่ดำเนินการและผลิตโดยองค์กรจะไม่เหมือนกับขนาดของภาพวาดทุกประการ อย่างไรก็ตาม ขนาดจริงอยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนของขนาดตามทฤษฎี และเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและเป็นชิ้นส่วนที่ใช้งานได้
ประการที่สอง ในแง่ของข้อกำหนดด้านอุปกรณ์ ควรใช้อุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพแตกต่างกันสำหรับการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด กระบวนการกัดหยาบแบบแห้งคือการตัดชิ้นงานเปล่าเป็นส่วนใหญ่ เมื่ออัตราป้อนงานสูงและระยะกินลึกสูง ชิ้นงานจะเกิดความเค้นภายในจำนวนมาก และไม่สามารถทำงานให้เสร็จได้ในขณะนี้ เมื่อชิ้นงานเสร็จสิ้นหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง ควรใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงกว่า เพื่อให้ชิ้นงานมีความแม่นยำสูง
ประการที่สาม การประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมักจะมีกระบวนการของการรักษาพื้นผิวและการรักษาความร้อน และควรวางการรักษาพื้นผิวหลังจากการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และในกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ควรพิจารณาถึงความหนาของชั้นบางหลังการชุบผิว การอบชุบด้วยความร้อนคือการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดโลหะ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการก่อนการตัดเฉือน
