หน้าหลัก > ข่าว > เนื้อหา

ไม่สามารถละเลยทักษะหลายอย่างในชิ้นส่วนพื้นผิวการกัดศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

Oct 18, 2021

ชิ้นส่วนโค้งและเครื่องมือเครื่องมือโค้งเป็นประเภทของชิ้นงานที่เหมาะสมมากสำหรับศูนย์แปรรูป ในสาขาอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนโค้งยังใช้กันอย่างแพร่หลาย เช่น ใบพัดกังหัน ใบพัดเรือ ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีพื้นผิวทรงกรวยทรงกระบอก และอื่นๆ เมื่อทำการประมวลผลพื้นผิวโค้ง โดยทั่วไปจะใช้การกัด ด้านใดที่ควรให้ความสนใจเมื่อทำการกัดพื้นผิวโค้ง


การประมวลผลของชิ้นส่วนโค้งยังเป็นไปตามกฎการประมวลผลของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี นั่นคือ การประมวลผลหยาบ (หยาบ) - กึ่งสำเร็จ - จบ - จบ - การประมวลผลรายละเอียด เนื่องจากเส้นโค้งและพื้นผิวอิสระไม่สามารถแสดงออกมาได้อย่างชัดเจนด้วยการวาดภาพทางเรขาคณิตและการวาดภาพทางกล จึงเป็นปัญหาหลักที่ต้องแก้ไขในขั้นตอนการตัดเฉือนหยาบของศูนย์เครื่องจักรกล


ขรุขระ
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกัดเมื่อส่วนหยาบของชิ้นส่วนพื้นผิวโค้งได้รับการประมวลผลเบื้องต้น ตามระยะขอบที่กำหนดโดยพื้นผิวโค้งที่ผ่านกระบวนการแล้ว สามารถใช้ดอกกัดสำหรับการกัดทีละชั้นตามพื้นผิวเส้นขอบ หลังจากการกัดหยาบ รูปร่างของพื้นผิวโค้งจะปรากฏเป็นการกระจายแบบลำดับชั้น และความสูงของขั้นบันไดขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการกัดหยาบ ในระหว่างการตัดเฉือนหยาบ เนื่องจากค่าเผื่อการตัดเฉือนและปริมาณการตัดที่มาก ความร้อนในการตัดจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งทำให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็วได้ง่าย ในเวลานี้ อุณหภูมิของพื้นที่ตัดควรลดลง และควรใช้น้ำมันตัดกลึงในขั้นตอนนี้ ผลการหล่อลื่นและความเย็น


กึ่งหยาบ
การกัดกึ่งหยาบเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ เป็นขั้นตอนสำคัญตั้งแต่การกัดหยาบจนถึงการเก็บผิวละเอียด จุดประสงค์คือเพื่อกัดส่วนพิเศษที่เหลืออยู่ในขั้นตอนหยาบ การกัดกึ่งเก็บผิวละเอียดควรใช้หัวกัดปลายมน และระยะห่างระหว่างเส้นและระยะขั้นควรมากกว่าการกัดเก็บผิวละเอียด ควรสังเกตว่างานกัดกึ่งสำเร็จควรปล่อยให้ค่าเผื่อการตัดเฉือนประมาณ 0.5 มม. สำหรับกระบวนการกัดเก็บผิวละเอียดที่ตามมา หลังจากกระบวนการนี้ รูปร่างของพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการจะใกล้เคียงกับพื้นผิวโค้งตามทฤษฎี


จบ
การเก็บผิวละเอียดเป็นกระบวนการของการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายของพื้นผิวโค้งตามทฤษฎี หัวกัดปลายมนเป็นตัวเลือกแรกสำหรับเครื่องมือเก็บผิวละเอียด และมักใช้การตัดเป็นเส้น ควรให้ความสนใจกับการเลือกจุดหักเหและการกำหนดความเร็วป้อนระหว่างการตั้งโปรแกรม สำหรับชิ้นส่วนที่เปิดกว้างได้ดีกว่า ควรเลือกจุดหักเหนอกโต๊ะโค้ง กล่าวคือ ควรขยายพื้นผิวโค้งออกด้านนอกอย่างเหมาะสมในระหว่างการตั้งโปรแกรม


สำหรับชิ้นส่วนที่มีการเปิดกว้างไม่ดี เนื่องจากความเร็วในการตัดจะเปลี่ยนไประหว่างกระบวนการกลึง จึงง่ายที่จะทิ้งรอยเครื่องมือไว้บนพื้นผิวที่กลึงและพื้นผิวการปิดกั้นที่เกิดจากการหยุดชั่วคราวและการสั่นสะท้าน ดังนั้นวิธีการตั้งโปรแกรมในตอนนี้จึงไม่สามารถใช้ได้ ควรเลือกจุดหักเหที่ตำแหน่งห่างจากพื้นผิวการปิดกั้น และความเร็วป้อนควรลดลงเมื่อหมุนกลับ เส้นที่ตัดกันของพื้นผิวโค้งและพื้นผิวที่ปิดกั้นควรได้รับการประมวลผลแยกกันโดยโปรแกรมกำจัดราก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่ราบรื่นระหว่างพื้นผิวโค้งที่ผ่านการประมวลผลกับพื้นผิวที่ปิดกั้น และหลีกเลี่ยงรอยมีดที่มองเห็นได้ชัดเจน

You May Also Like
ส่งคำถาม