ปัจจุบัน การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ททางอุตสาหกรรมได้กลายเป็นเทคโนโลยีสำหรับการตัดวัสดุที่มีความแข็งต่างกัน นอกจากจะมีประสิทธิภาพสูงสุดแล้ว กระบวนการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทยังมีประโยชน์อีกมากมายที่นำไปสู่การใช้อย่างแพร่หลาย ประโยชน์ 6 ประการของกระบวนการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทมีแบ่งปันด้านล่าง
1. คุณภาพของขอบที่ดีขึ้น
กระบวนการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ททางอุตสาหกรรมทำให้ได้ขอบตัดที่เรียบสม่ำเสมอโดยไม่มีครีบเมื่อใช้งาน ซึ่งหมายความว่าไม่เหมือนกับกระบวนการเก็บรายละเอียดอื่น ๆ คุณไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการรองเพื่อเสริมคุณภาพของกระบวนการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท สิ่งนี้ทำให้กระบวนการทั้งหมดง่ายขึ้นสำหรับผู้ผลิต นอกจากนี้ คุณยังสามารถตัดรูปทรงต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ แม้แต่วัสดุ 3 มิติ ซึ่งมักจะเป็นสิ่งที่ท้าทายสำหรับกระบวนการตัดอื่นๆ มากมาย เนื่องจากคุณภาพของขอบที่ได้มักจะต่ำกว่ามาตรฐานในวัสดุที่ซับซ้อน
2. ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน
ในแง่ของประสิทธิภาพ มีไม่กี่กระบวนการในอุตสาหกรรมที่ใกล้เคียงกับการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท ประการแรก เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติม คุณจึงประหยัดเวลาอันมีค่าและทำให้กระบวนการตัดเสร็จสิ้นได้อย่างรวดเร็ว ด้วยเทคโนโลยีวอเตอร์เจ็ท คุณสามารถตัดวัสดุได้อย่างรวดเร็วและตัดได้โดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับสภาพของวัสดุในภายหลัง
3. เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท
ความอเนกประสงค์เป็นหนึ่งในจุดขายที่ใหญ่ที่สุดของเทคโนโลยีวอเตอร์เจ็ท เนื่องจากกระบวนการตัดที่น้อยลงใช้กับวัสดุหลากหลายประเภทที่มีความแข็งต่างกัน ด้วยการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท คุณสามารถตัดวัสดุที่มีความหนาได้ถึง 200 มม. หรือบางเท่ากระดาษ ยิ่งไปกว่านั้น ตราบใดที่คุณใช้เทคนิคการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ทที่ถูกต้องและจัดการกระบวนการอย่างมืออาชีพ คุณจะไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการบิดเบี้ยวในระหว่างกระบวนการตัด
4. ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ
เมื่อทำงานกับเครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทบริสุทธิ์ หากคุณต้องการตัดชิ้นงานที่มีความหนามาก คุณเพียงแค่ต้องติดตั้งห้องผสมบนหัวฉีดเพื่อตัดชิ้นงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน คุณไม่จำเป็นต้องเสียเงินซื้อเครื่องตัดเพิ่มเติม นอกจากนี้ สำหรับการเปลี่ยนแปลงความหนาที่น้อยลง คุณไม่จำเป็นต้องใช้เทคนิคการตัดแบบอื่น เนื่องจากคุณสามารถเปลี่ยนอัตราป้อนของหัวกัดให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความเร็วต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับการตัดวัสดุได้
5. ไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
ก่อนกระบวนการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท การบิดเบือนความร้อนเป็นหนึ่งในปัญหาที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมการตัด สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากกระบวนการตัดทางอุตสาหกรรมจำนวนมากทำให้เกิดความร้อนระหว่างการทำงาน เมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การบิดงอ การเสียรูปของโมเลกุล หรือความไม่ถูกต้องของวัสดุ
นอกจากอาจทำให้วัสดุเสียหายแล้ว ความร้อนยังก่อให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานเนื่องจากการไหม้ อย่างไรก็ตาม การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ททางอุตสาหกรรมเป็นกระบวนการที่ไม่ใช้ความร้อน ไม่ก่อให้เกิดความร้อน จึงเหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
6. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีวอเตอร์เจ็ทเกี่ยวข้องกับการใช้น้ำแรงดันสูงสำหรับการตัด ไม่มีการเติมสารเคมีใดๆ ในระหว่างกระบวนการตัด ช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดวัตถุอันตรายระหว่างและหลังการตัด นอกจากนี้ยังไม่ก่อให้เกิดฝุ่น ทำให้ปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมของการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท
กระบวนการตัดเย็นนี้มีการใช้งานในหลายอุตสาหกรรม ด้านล่าง เราจะตรวจสอบการใช้งานหลักของกระบวนการและอุตสาหกรรมที่ใช้
การผลิตสินค้า
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ มักจะต้องใช้การตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท เนื่องจากต้องการฟังก์ชันการทำงานและคุณภาพระดับสูง อุตสาหกรรมเหล่านี้มักต้องการการตัดชิ้นส่วนวัสดุอย่างแม่นยำ ซึ่งรวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การขนส่ง การป้องกันประเทศ การก่อสร้าง และยานยนต์
ผู้รับเหมาช่วง
เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทเป็นอุปกรณ์หลักในร้านรับเหมาช่วงจำนวนมาก เนื่องจากความสามารถในการจัดการกับความต้องการการตัดเฉพาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ อุตสาหกรรมที่ใช้วิธีนี้ ได้แก่ อุตสาหกรรมไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ การแพทย์ และวิศวกรรม
การประมวลผลวัสดุ
ซึ่งมักจะอยู่ในระยะที่เร็วกว่าแอปพลิเคชันอื่นๆ ในส่วนนี้ ที่นี่ การประมวลผลวัตถุดิบจำเป็นต้องมีการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท ผู้ผลิตให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพและประสิทธิผลในด้านนี้ ทำให้เทคโนโลยีวอเตอร์เจ็ทเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม อุตสาหกรรมที่แปรรูปโลหะ หิน แก้ว พลาสติก และยาง มักจะอาศัยกระบวนการตัดนี้
